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这种材料每公斤多少钱?本页资源信息价格仅供参考。因为现货的规格、数量、价格都是随时变化的,不可能一一及时更新。如有需要,请联系我们的客服了解详情!本文研究了冶炼工艺、化学成分、高温扩散工艺和锻后冷却控制对1.2344钢横向冲击性能的影响。
1.2344钢是DIN标准(德国工业标准)中的热作。模具钢其化学成分接近ASTM中H13钢的化学成分。
随着1.2344钢的应用越来越多,该钢的各项性能检验指标也越来越严格。1.2344EFS(由1.2344钢(EFS是一种超细结构)衍生而来的EFS钢)要求检查钢的微观结构和横向冲击性能。对于国内冶金行业和模具行业,动火作业模具钢很少有关于汽车侧面碰撞性能的研究。
为保证试验数据的可比性,除用于对比研究的工艺参数外,其他关键工艺参数(化学成分控制、铸锭扩散工艺、锻造比、锻后冷却控制和球化热处理工艺)保持一致。
横向冲击试样取自圆钢1/2半径和中心(扁钢1/4对角线和中心),缺口试样尺寸为7 mm× 10 mm× 55 mm
调质处理后冲击试样的硬度控制在4446HRC范围内。样品的硬度和横向冲击性能在富钢质量部中心实验室用A654RXY自动端淬硬度计和ZBC-300冲击试验机进行测试。
冶炼工艺对横向冲击性能的影响
化学成分对横向冲击性能的影响
表2和表3分别显示了两批直径为750mm的1.2344电渣钢的化学成分及其锻造成250mm×600mm扁钢后的横向冲击性能。
表2和表3表明,在C、Mn、Si、S、Cr、V和Mo含量相近的情况下,磷含量对钢的横向冲击性能有明显的影响。在0.020% ~ 0.030%范围内,磷含量增加00075%,钢的横向冲击性能下降4060J。
磷引起的钢的韧性下降主要是由于磷在晶界上的偏聚,降低了晶界的表面能。1.2344硬化后,钢的硬度产生沿晶脆性断裂,降低脆性断裂应力。
高温扩散过程对横向冲击性能的影响
1.2344钢含有一定量的Cr、Mo、V等碳化物形成元素,其铸态组织中的伪共晶碳化物主要为M7C3、M6C和MC,即Cr7C3、Mo8C和VC。
大量研究表明,共晶碳化物在1150-1200℃的温度范围内扩散时间较长模具钢成本,铸态组织中的小共晶碳化物可以完全溶解在奥氏体中,而粗大的碳化物也可以通过扩散溶解,剩余的碳化物颗粒呈球形,表面能较低。与大颗粒碳化物相比,这些分散的球形碳化物对基体性能的影响较小。
图1显示了1.2344钢分别在1150℃(图1a)和1200℃(图1b)时的微观结构。通过对比可以发现,当扩散温度从1150°C提高到1200°C时,显微组织中的大颗粒碳化物明显减少,碳化物的分布更加分散和均匀。
图1不同扩散温度下1.2344钢周围的显微组织。
表4显示了不同扩散时间的5t精炼钢锭的试验。结果表明,在相同的扩散温度下,将扩散时间从5h延长至10h,可有效提高钢的横向冲击性能,其中1/2半径处提高了41.62%,中心处提高了35.85%。
锻后冷却方式对横向冲击性能的影响
1.2344钢在镦粗和多火拉拔后温度较高,特别是在钢的中心部位,因此终锻温度和锻后冷却速度的控制直接影响晶界二次碳化物的析出。
一般来说,终锻温度越高,冷却速度越慢,晶界二次碳化物析出越严重。网状碳化物一旦形成,会在一定程度上影响钢的冲击韧性。
锻后冷却方式为扁钢喷水和空气冷却。表5中的数据表明,两种冷却方式对横向冲击性能的影响没有明显差异,这可能是由于1.2344钢的高淬透性造成的。
但通过金相分析发现,喷水处理的扁钢显微组织更加均匀,而空冷处理的扁钢显微组织具有马氏体特征。
根据工艺试验结果,高定向1.2344EFS钢采用精炼钢冶炼工艺,磷和硫含量分别控制在0.015%和0.004%以下,钢锭在1200℃扩散15小时以上。对铸锭进行多向锻造、控制冷却和球化处理。
(1)采用电渣重熔工艺,控制磷含量≤0.020%和高温扩散(时间视钢锭类型而定)有利于提高钢的横向冲击性能。
(2)锻后冷却速度对钢的显微组织有一定的影响。冷却速度越快,钢的组织细化趋势越明显。
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