h13钢的技术原理日本日立

　　还有很多国内的。模具钢与进口的相比，在性能特点上有很多优势，在一些场合使用时可以使效果更加理想。H13钢材料成分H13模具钢H13热锻模具钢H13钢H13热挤压模具钢H13模具钢H13热锻模具钢H13钢H13热挤压模具钢

　　模具的寿命与挤压材料和挤压比密切相关。当加工变形和张力大的金属材料或挤压比高时，模具和芯棒的寿命会大大缩短。模具的润滑条件和冷却对模具的寿命有很大的影响。

　　(1)模具淬火时，螺纹孔用石棉泥堵住，模芯工作区用石棉保护好；在加热过程中，一般不允许打开炉门，以免影响炉内温度的均匀性，减少氧化脱碳；淬火后及时回火。

　　(2)严格控制热处理工艺参数。不同的热处理工艺对模具的变形影响很大，制定工艺时要慎重。

　　(3)由于热处理后硬度高，对于孔、槽等表面的加工，热处理前加工槽要让开(不是型腔面)。

　　(4)将车端面由内向外翻，可以获得较低的表面粗糙度。

　　(5)堆焊修复时，应注意模具的预热和保温。

　　H13钢材料的性能

　　H13钢是美国AISI/SAE标准的钢类型，并且是热加工钢。模具钢。

　　H13钢的化学成分:

　　CSiMnCrMoVPS

　　0.32-0.450.80-1.200.20-0.504.75-5.501.10-1.750.80-1.20-0.03-0.03

　　H13相当于国产4Cr5MoSiV1钢。根据碳化物形成元素，H13钢属于铬钼钢。由于其高抗冲击性和高淬透性，可以满足锤锻大模数的需要。在重要的H型钢H11、H12和H13中，后者含有1%的钒，因其综合性能而被广泛使用。在水冷条件下，模具具有必要的低温抗冲击性。

　　1.H13钢的合金含量和碳含量相对较低，容易锻造。特别是，由于钼的高淬透性，通常利用它的空气淬火能力。但在热处理过程中更好采取一些表面保护措施，否则会因渗碳或脱碳而增加热裂倾向。如果发生珠光体转变，会很软，硬度在HRC20左右。由于其含碳量低，质谱温度可达270℃ ~ 312℃。贝氏体转变的无Z开始时间很短，约为4分钟。H13钢的等温转变曲线表明，共析碳化物沿晶界析出。

　　2.H13钢的锻造及热处理轧制的H13钢具有组织取向性，在使用过程中容易出现碎裂、开裂等早期失效现象。有必要通过锻造来消除各向异性。锻造后要进行退火处理，消除锻造应力，降低硬度，改善切削性能，改善显微组织，细化晶粒，为Z更终热处理做准备。H13钢的锻造温度应为1100℃ ~ 1160℃。

　　3、H13钢锻造过程中应注意:

　　(1)保证加热均匀，燃烧彻底，不得过热过烧，以免产生锻造裂纹；

　　(2)打开锤子，快速锤打，适当加大，然后轻敲，避免连续锤打。严禁冷锤击；

　　(3)锻造比不应小于3；

　　(4)锻后缓冷可随炉或灰冷h13钢的技术原理进行，并及时进行退火，防止内应力过大。这种内应力即使当时没有引起毛坯的变形和开裂，也会在WEDM后释放，影响WEDM的精度。粗加工后应增加磁检工序，防止锻造产生裂纹、夹杂或疏松。H13钢的调质硬度为HRC 38 ~ 53。为了使其保持在Z的低应力状态，精度高的模具要进行两次回火。

　　4.H13钢热处理规范表:退火温度℃ 840 ~ 900，硬度HBS 192 ~ 229，退火温度℃ 990 ~ 1040，淬火介质空冷处理℃，回火温度℃ 540 ~ 650，硬度HRC 38 ~ 53

　　5.H13模具堆焊修复加工注意事项是国内外广泛使用的一种修复模具的方法。

　　实践证明，采用高铬钨热锻磨削337焊条药皮堆焊修复H13钢模具可获得理想的效果。焊条的化学成分见表3。焊接前，将工件在炉内加热至300℃，保温至工件内外一致(时间与工件尺寸有关)，然后出炉堆焊。焊后立即在炉内(300℃)加热2小时，然后在炉内冷却至150℃，再从炉内取出空冷。

　　上海坂村|H13模具钢|圆杆型:车光圆、拉光圆、黑毛圆。

　　上海坂村|H13模具钢|圆钢规格:(10mm至300mm圆钢)完整，长度2m至6m；

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