模具上螺丝什么材料，螺丝的材料

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一、模具中工艺螺丝有什么用途和要求

1、这类结构在机械的性能上不起直接作用。但却方便了制造加工、安装拆卸、定位、起吊、检修等工艺过程的需求。所以针对不同的作用，对结构有不同的要求。

2、冷镦工艺。 通过模具之间的相互作用，使其成型，首先切断线，镦粗成螺丝坯，形成头部、十字槽(或其他头型)螺纹坯径和杆长、头下圆角等。 说明：可根据客户需求设计。常用的头型有十字槽、一字槽、梅花槽、内六角槽等。

3、r=螺纹中径的半径表面处理： 表面处理不仅使产品质量和外观达到美观，新颖和耐用，而且对一些有特殊要求的工业产品还能起到修复或赋予耐蚀、导电易焊、反光、耐磨、耐高温等特殊功能的效果。

4、通过整形可得到符合工艺要求的毛坯。在镦锻，缩径和正挤压之前，毛坯不需整形。毛坯切断后，送到镦粗整形工位。该工位可提高毛坯的质量，可使下一个工位的成型力降低15-17%，并能延长模具寿命，制造螺栓可采用多次缩径。

5、4在加工制造的过程中，工艺孔可以起到一个中心点作用，帮助零件准确的定位。能方便保证工件的高精度尺寸要求;可以减少加工内应力的产生，从而保证产品的质量。

6、在注塑模具设计中，工艺螺丝是必不可少的辅助工具，用方便拆装模具工件及辅助工作装夹利于C N C 加工. 下面介绍5种常用工艺螺丝设计方法，在模具设计中经常用到。

二、螺丝模具的介绍

1、每片模板都通过螺丝孔用螺丝固定，并且内模与外模都要进行涂油处理。这种模具具有高强度、高密度和耐腐蚀性的特点，能够提高施工效率，降低成本，提高工程质量。

2、螺丝模具是做螺丝的模具，大体分为两大类：打头模（主模、线模、剪刀、上冲、下冲、冲套、套片等等);搓丝板（机械牙搓丝板、自攻牙搓丝板等）。

3、螺丝成型的**步是材料准备。通常使用的材料是钢材、不锈钢、铜、铝等金属材料。这些材料需要经过切割、锻造、拉拔等工艺，将其加工成为适合螺丝成型的形状和尺寸。 螺丝成型的第二步是冷镦。冷镦是将金属材料通过模具加工成为螺丝的形状。

4、公司介绍 广州市航超机器模具制造有限公司专业生产、销售全自动高速螺丝设备(一模两冲打头机、三模三打头机、搓牙机、割尾机、)，还承接这些机器的维修和翻新，同时生产各种规格的螺丝模具(主模、上冲、下冲等系列标准件模具)。

5、C 自钻螺纹：直接在工件上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型。 螺丝加工工艺 A 车削加工： 通过去除材料的方法使材料达到理想形状。 优点：加工精度高，无模具限制。 缺点：成本高，加工速度慢。

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