模具材质nk80全名,模具材料nak80硬度
模具材质NK80全名Nak80硬度,简称NK80,是一种常用于模具制造的钢材。NK80是由镍、钢、钼、铬等多种元素组成,具有较高的硬度和耐磨性,适合用于带有复杂几何形状的模具制造。其硬度在300至400HB之间,具有良好的综合性能和理想的切削性能,被广泛应用于塑胶模具和压铸模具的制造。
1、NK80的特点

NK80具有较高的硬度和耐磨性,使其在模具制造中具有较长的使用寿命。NK80还具有良好的切削性能,使得模具的加工效率更高。它的组织致密均匀,具有优异的耐腐蚀性能和热导率,能够有效降低模具的使用温度。NK80材料低于400摄氏度时保持硬度稳定,因此适用于制造大、中型模具。
2、NK80在塑胶模具中的应用
NK80在塑胶模具中的应用广泛。塑胶模具要求硬度高、耐磨性好,NK80这种材质正好符合这些要求。使用NK80制造的塑胶模具,在模具的寿命和硬度方面都表现出色,能够承受长期的高负荷工作。NK80还能有效降低模具的温度,提高模具的使用寿命。
在塑胶模具制造过程中,NK80还能够提供更高的加工效率。其切削性能优异,使得模具的加工速度更快,减少了模具的加工时间。同时,NK80的高硬度和耐磨性,使得模具的使用寿命更长,减少了模具更换的频率和成本。
3、NK80在压铸模具中的应用
NK80在压铸模具中的应用也非常广泛。压铸模具对硬度和耐磨性的要求较高,NK80的硬度在300至400HB之间,符合压铸模具的要求。NK80材料的切削性能优异,能够提高压铸模具的加工效率。
NK80还具有较好的热导率和耐蚀性能,能够有效降低压铸模具的温度,提高模具的使用寿命。NK80制造的压铸模具经过长期使用,仍能保持较高的硬度和耐磨性,在重负荷工作时不易变形和损坏。
4、NK80的优点总结
NK80具有较高的硬度和耐磨性,适用于制造塑胶模具和压铸模具。NK80材料的切削性能优异,加工效率更高。其组织均匀致密,具有优异的耐腐蚀性能和热导率,能够有效降低模具的使用温度。NK80制造的模具具有较长的使用寿命,能够承受重负荷工作,不易变形和损坏。
NK80是一种常用于模具制造的钢材,具有较高的硬度和耐磨性。在塑胶模具和压铸模具制造中,NK80能够提供更高的加工效率和较长的使用寿命。
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