钢料skd61价格，skd61特种钢什么价格

　　模具表面原因分析

　　可以将模具从钢制成一组合格的模具，以锯，铣削，研磨，然后送到客户，然后通过铣削，钻孔，磨削，放电钢料skd61价格，线切割，抛光加工成一套合格的模具。在整个处理过程中，许多链接可以在模具表面中找到各种斑点，通常是“沙子”或“坑”，严重影响模具加工进展，专业模具钢制造商介绍了在许多年代实践经验中遇到的“点”的原因，如何区分和解决方法。有些要点可以用肉眼区分，可以用专业工具或金相显微镜区分一些点，我希望能帮助每个人。

　　1.铣削后，工件可以看到尺寸的孔，孔表现出显着的不规则形态，无明显的底部形态，是由原料收缩的缺陷引起的，建议更换材料。

　　其次，在切割模具线之后，发现表面上有大约30个小斑点。较大的孔径为约0.35mm，深度约为0.1mm。当小点放置约100倍时，孔径，插座是平坦的，这显然是在加工过程中产生的腐蚀点。因此，建议减小表面钢料skd61价格。

　　3.工件铣削后，底部有大量点缺陷。在20次放大后，可见斑点基本上是月亮，安排规则和明显的方向性skd61特种钢什么价格 。原因是铁洗片不及时清除，铁切碎的表面受伤。所以推荐治疗。

　　4.放电模具后发现小点。变焦为25次后，位置非常圆，半球形，插座光滑。这是在放电加工过程中由异常放电引起的表面熔体孔。在达到2-3毫米之前的更大供电孔尺寸，建议取出它。如果表面要求不高，则可以使用点焊和电气加工，注意碳和渣。

　　5. CNC精加工后工件表面存在大量的黑色缺陷钢料skd61价格，更大缺陷尺寸约为2毫米。完成前没有发现缺陷。从外观，孔是一个显着的腐蚀点。客户知道设备从工件表面泄漏，表面下降。

　　6.在亚麻切割中发现工件的内壁。在取样分析之后，这里存在焊接处理，实际上，一种不完全引起的气体。孔的形状接近原料，这是不规则的skd61特种钢什么价格。是否有焊接治疗以区分特殊药物。

　　7.放电处理后，发现有明显的斑点，形状规则和放电区域附近的明显腐蚀斑点。轻度抛光后，点消失，但有黑暗的标记。这是放电处理期间的局部温度，导致小面积材料的劣化。继续磨砺，黑点消失。估计总研磨深度为0.15毫米。

　　8.抛光模具时经常发现非常小的斑点。因为斑点很小，通常需要用放大镜观察。左孔规则，圆形或靠近圆圈。孔的边缘结构与基质结构不同，这实际上是在加工过程中产生的腐蚀点。右侧的照片也是圆形的，但中间有明显的灰色夹杂物，其实是受剪辑影响的小点。通常，高质量材料的含量很少见。如果存在大面积的斑点，通常是在处理期间产生的腐蚀斑点，并且腐蚀点的分布通常是区域，它们形成在工件的表面上，这可以通过掉落或重新消除用原油研磨。

　　9.除了可见坑外，有时会发现小的硬点。腐蚀点的横截面形式是插图的100倍。可以看出，孔的横截面是椭圆形的，非常规则。孔的边缘结构与基质结构一致，右侧是硬点。抛光时，表面平坦，但在抛光时，感觉很难。当100倍横截面形态时，存在显着的排出白色层，其实际上是放电加工后剩余的放电劣化层。

　　10.处理放电后，放电表面显示出显着的坑，肉眼可见。左侧放电表面的照片100倍，右侧的抛光照片。可以看出，形状基本上是一致的。小黑斑实际上是由大尺寸夹杂物的存在引起的。在这种情况下skd61特种钢什么价格，您只能加油。建议选择更少的材料。

　　11.过度抛光，合理的抛光过程是确保抛光效果是必要的，过大的力或抛光时间太长，它将容易地导致大量凹坑。这些凹坑通常均匀分布，随机分布在整个表面上。随着抛光时间的增加，点的大小随着抛光时间的增加而增加，眼睛的底部相对光滑。放大的斑点基本上是圆形的。当过度抛光引起的过度抛光时，粗油应使用完全研磨。

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