常用冲压模具材料有哪些，冷冲压模选用什么涂层材料

常用冲压模具材料主要包括：普通碳素钢、合金工具钢、高速工具钢、硬质合金、高铬铸铁、亚领铁等。冷冲压模对于提高模具寿命和减少摩擦系数非常重要，因此选用了各种涂层材料，如钛铝氮（TiAlN）、氮化钼（MoN）、碳化钨（WC）等。

1、常用冲压模具材料

普通碳素钢具有价格低廉、易加工的优点，广泛应用于简单模具和低要求的模具；合金工具钢可以提高模具硬度和耐热性，适用于中等负荷和中等精度的模具；高速工具钢具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，适用于高负荷、高精度和复杂形状的模具；硬质合金具有极高的硬度和耐磨性，适用于高负荷和高精度的模具；高铬铸铁适用于大型模具和高负荷的模具；亚领铁可以提高模具的耐磨性和耐蚀性。

2、冷冲压模的涂层材料选择

钛铝氮（TiAlN）涂层具有较高的硬度和耐磨性，可有效延长模具寿命；氮化钼（MoN）涂层具有较高的耐热性和耐腐蚀性，可提高模具工作温度范围；碳化钨（WC）涂层具有极高的硬度和耐磨性，适用于高负荷和高精度的冷冲压模具。这些涂层材料能够减少模具与工件的摩擦系数，增加模具的使用寿命。

3、冷冲压模具的使用寿命

冷冲压模具的使用寿命受多种因素影响，包括材料的选择、涂层的选择、模具结构的设计等。选用适当的材料和涂层可以提高模具的硬度和耐磨性，减少摩擦系数，延长模具的使用寿命。同时，合理的模具结构设计也可以减少应力集中和疲劳损伤，进一步延长模具的使用寿命。

常用冲压模具材料包括普通碳素钢、合金工具钢、高速工具钢、硬质合金、高铬铸铁、亚领铁等；冷冲压模选用钛铝氮（TiAlN）、氮化钼（MoN）、碳化钨（WC）等涂层材料可以减少摩擦系数，延长模具的使用寿命。

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