h13钢做塑料模具抚顺原厂家

　　模具钢在购买的时候，大家会发现价格并不统一和固定，有的地方会高一点，而有的则可能要便宜一些，但实际报价还是要看厂家与产品质量，毕竟贪小便宜购买到劣质模具钢结果往往是得不偿失的，建议大家在实际购买的时候，一定要严格按照相关的标准去买，并到专业而正规的厂家去购买。模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV1200HV左右，一般不会达到1200HV以上。

　　作为压铸模，影响其寿命的主要因素是：模具经受热循环会产生热疲劳（即龟裂）；压铸时熔融金属被注入型腔模，在被高温金属冲刷和直接接触的模具部位，会发生冲蚀和腐蚀。因此提高模具的热疲劳性能和耐蚀性是提高H13钢压铸模具寿命的有效途径。

　　2模具材料和预先热处理

　　（1）压铸模材料为AISI-H13，模具外形尺寸为фmm，基体硬度要求为46～48HRC，其化学成分和临界温度如表1所示。

　　表1H13饮的化普顾分（质量分数）和临界温度（℃）ASTMA681-94

　　钢号化学成分（%）临界温故知新（℃）

　　CSiMnCrMoVPSAc1Ac3Ar1Ar3Ms

　　H130.32-0.450.80-1.200.20-0.504.75-5.21.10-1.750.80-1.20≤0.03≤0.

　　（2）预先热处理工艺。

　　H13钢预先热处理加热是在高温盐浴炉中进行的。为减少H13钢压铸模的热应力和促进奥氏体均匀化，在达到奥氏体化温度前应进行分段预热。因此在进入盐浴炉前，应采用550℃+40min和850℃+40min的两段预热，盐加热以1030℃为更佳h13钢做塑料模具。

　　3H13钢压铸模的氮碳共渗热处理

　　H13钢压铸模选择氮碳共渗是因为该工艺是在低温范围内（500-600℃）进行的，碳原子在α铁中的固深度却低于氮原子的固深度h13钢做塑料模具，由于氮原子和碳原子的这种相互促进作用，使氮碳共渗速度得到很大提高。考虑到氮碳共渗后不影响H13钢压铸模的基体硬度，氮碳共渗温度应低于回火温度。

　　3.1设备

　　H13钢压铸模的氮碳共渗可在75kW气体渗氮炉中进行。

　　3.2氮碳共渗工艺。

　　H13钢压铸模的氮碳共渗介质为氨气+乙醇，工艺为580℃4.5h。

　　3.3氮碳共渗后的组织和性能

　　（1）渗层组织。

　　H13钢试样氮碳共渗后的组织依次是Fe2N、Fe3N、Fe4N及C、Mo、V等合金氮化物。

　　（2）渗氮层厚度及表面硬度。

　　H13试样经氮碳共渗后厚度约为0.20mm，表面硬度>900HV。耐磨性高h13钢做塑料模具，与调质、高频淬火的试样相比磨损失重可分别减少1-2个数量级或成倍降低。

　　（3）抗疲劳性能。

　　氮碳共渗后由于表面处于压应力状态，以及γ′等弥散析出物阴碍位错滑动，氮碳共渗后疲劳极限比渗碳及高频淬火的疲劳极限提高25%-35%。

　　由H13钢制压铸模淬火、回火再进行氮碳共渗的结果可得出如下的结论：

　　（1）H13钢制压铸模淬火、回火后再进行氮碳共渗可获得较高的表面硬度耐磨性、耐疲劳性能、耐蚀性。同时气体氮碳共参相当于模具淬火、加工后的一次回火，模具变形小。

　　（4）H13钢制压铸碳较佳的热处理工艺为：1030℃淬火，600℃回火后先对模具进行修整，然后再进行580℃+4.5h气体氮碳共渗，渗氮后油冷。

　　天涯社区.天涯社区[引用时间2018-4-11]苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专业从事国内外知名特种模具钢材销售、大型铣床磨床精光板加工、真空热处理于一体的模具企业，公司综合实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

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