ASP23怎么热处理国产

　　如果需要了解模具材料性能和推荐材料的技术支持，可以在线咨询。点击↑五金冲压模具设计，教你成为模具设计师。

　　点击阅读【设计标准】浮动顶杆设计标准及氮气排列原理。

　　1.1、SKD11钢的特性(工具钢)

　　SKD11模具钢

　　中文名；SKD11模具钢

　　材料名称:模具钢材料

　　品牌:SKD11

　　材料标准:JISG4404:2000

　　1.2、SKD11钢的特性(工具钢)

　　SKD11模具钢基本信息

　　材料热处理硬度:HRC58-60SKD11是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后硬度高，磨削性好，淬透性强，尺寸稳定性好，适用于制作高精度长寿命冷作模具和热固性塑料模具。

　　SKD11特点:具有良好的韧性和高温抗疲劳性能，能承受温度熔化，适合在高温下长期工作。具有良好的切削性能和抛光性能。1.3.SKD11钢特性(工具钢)

　　SKD11模具钢用法介绍

　　厚度不超过6mm的薄板，高效冲裁模。冲压模具及冲压模具各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片滚丝模具及耐磨滑块冷镦模具、热固性树脂成型模具、规等拉深成型及冷挤压模具。

　　SKD11的用法(仅供参考)

　　1.在“淬火+回火”状态下使用

　　2.在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性的要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适用于高表面硬度要求)

　　4.深冷处理为了获得更高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火3-4小时后立即在-70℃至-80℃低温冷却，然后回火。低温处理后的工具或模具的硬度比常规热处理的高1-3HRC。形状复杂、尺寸变化大的零件，深冷处理后有开裂的危险。

　　5.模具或工件渗氮后，表面形成高硬度和一定耐蚀性的硬化结构。

　　6.525℃渗氮后，工件表面硬度约为1250HV，渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35

　　7.570℃软氮化后，工件表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后，硬化层深度可达10-20 μm。磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作时，磨削容易造成磨削裂纹。为防止裂纹，多次磨削应采用小磨削进给，并加好水冷条件。

　　用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，通常在更后用线切割加工时会遇到开裂。

　　为防止开裂，建议采用气体淬火和高温回火降低热处理应力，或在型腔内对模具毛坯进行预处理。

　　1.4、SKD11钢的特性(工具钢)

　　SKD11模具钢材料特性

　　SKD11是日本JIS标准品牌，耐磨坚韧。模具钢碳铬合金工具钢和真空精炼钢都是纯净钢，淬透性和淬火变形都很好。钢经球化软化处理后，加和性好，碳化物颗粒细小均匀，需要淬火开裂强化钼和钒的特殊添加。硬度和耐磨共晶碳化物均匀、坚韧、不易开裂，淬火后硬度大于62HRC。

　　525℃氮化20h/30h/60h，氮化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV在570℃下渗氮时间2h，渗氮层深度1020μm，零件表面硬度950HV[1]。

　　1.5、SKD11钢的特性(工具钢)

　　SKD11模具钢对应品牌

　　中国GB标准品牌Cr12MoV、中国台湾省cNS标准品牌sKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准品牌x165CrM0v12、本Jis标准品牌SKD11、韩国Ks标准品牌sTD11、伊利UN1标准品牌x165CrM0W12KU、瑞典SS标准品牌2310、西班牙UNE标准品牌X160CrM0V12、美国AISI/。

　　1.6、SKD11钢的特性(工具钢)

　　SKD11模具钢化学成分

　　C1.40-1.60

　　硅Si0.40

　　锰Mn0.50

　　铬Cr11.00-13.00

　　钼Mo0.80-1.20

　　钒V0.30

　　1.7、SKD11钢的特性(工具钢)

　　SKD11模具钢热处理

　　淬火:先预热700 ~ 750℃，然后加热到1000 ~ 1050℃，在静止空气中冷却。如果钢制工具的厚度大于6英寸，更好加热到980 ~ 1030℃并在油中硬化。回火:加热至150 ~ 200℃，保持在此温度，然后在静止空气中冷却。硬度:HRC61以上。退火:加热至800 ~ 850℃，在此温度停留1 ~ 3小时，在炉中逐渐冷却。锻造:900 ~ 1050℃。

　　1.8、SKD11钢的特性(工具钢)

　　SKD11模具钢app应用

　　2.发送模具的模板和脱模器。

　　3.成型模具零件等。

　　2.1、DC53钢的特性(工具钢)

　　DC53是日本大同特殊钢改进SKD11的新型冷加工。模具钢，其技术规格在日本工业标准(JIS)G4404中规定。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性的弱点，将在通用和精密模具领域完全取代SKD11的高强韧性冷加工。模具钢。

　　中文名DC53

　　用途冲压模具、冷加工成型模具

　　技术规范日本工业标准(JIS)G4404

　　在线切削加工的实用特点和优势

　　2.2、DC53钢的特性(工具钢)

　　DC53简介

　　在适当的热处理下，强度和韧性优异，高温回火硬度可达6263HRC。

　　DC53的韧性在冷加工中。模具钢用DC53制作的刀具很少出现裂纹和裂缝，大大提高了使用寿命。

　　高温回火降低了WEDM后的残余应力。因此，抑制了在线切割后大型模具和要求精度的模具的裂纹和变形。

　　实用功能:

　　在线切割加工的优势

　　2.3、DC53钢的特性(工具钢)

　　DC53用途

　　1.冲孔模、冷成型模和冷拉模。

　　2.成型辊和冲头

　　●精密冲压模具。

　　●WEDM的精密冲裁模和各种用途的冲压模。

　　●用于难加工材料塑性变形的工具。

　　●用于冷锻、深拉和滚丝的模具。

　　下部高速冲裁冲头，不锈钢平板打孔。

　　●工厂状态:HB255

　　2.4、DC53钢的特性(工具钢)

　　DC53的化学成分

　　碳c: 1.00

　　硅硅:0.91

　　锰Mn: 0.32

　　铬Cr: 8.00

　　莫:2.00

　　钒:0.28

　　磷p: 0.007

　　2.5、DC53钢的特性(工具钢)

　　DC53的主要特性

　　(1)良好的机械加工性和磨削性。切削性和磨削性都比SKD11好，所以加工刀具的使用寿命更长，加工小时数更少。

　　(2)热处理方面的优势:淬火硬化能高于SKD11，因此可以改善真空热处理时硬度不够的缺陷。

　　(3)在线切割的优点:通过高温回火，可以降低残余应力，消除残余哈氏合金，可以避免线切割带来的开裂变形的麻烦。

　　(4)表面硬化处理的优势。表面硬化处理后，表面硬度高于SKD11，可提高模具性能。

　　(5)补焊操作的优点由于预热和后加热温度低于SKD11，所以补焊操作更简单。特点:冷作模具钢，高硬度，高韧性DC53模具钢

　　2.6、DC53钢的特性(工具钢)

　　DC53的主要用途

　　3.1、SKH9钢的特性(高速钢)

　　SKH9钢

　　SKH9钢在世界上应用广泛，SKH2碳化物具有细小、整齐、分布均匀的组织，代替W型高速工具钢。而且组织是统一的。所以耐磨性和皮革性能比较平衡。特别是，因为只有碳含量增加或减少，高温特性没有被破坏，钢的性能可以连续地和大幅度地改变。低碳钢适合皮革性质，高碳钢钟表适合硬度和耐磨性。它具有丰富的热加工和冷加工塑性，并具有良好的可加工性和可磨削性。

　　3.2、SKH9钢的特性(高速钢)

　　SKH9钢的化学成分(%):

　　碳:0.8-0.9

　　硅:≤0.45

　　铬:3.8-4.5

　　锰:≤0.45

　　钼:4.5-5.5

　　钒:1.6-2.2

　　钨:5.5-6.7

　　磷:0.03

　　硫:0.01

　　3.3、SKH9钢的特性(高速钢)

　　SKH9钢详图

　　锻造:1.100 ~ 900℃

　　退火:加热至800-850℃，在此温度下停留2-4小时，然后在炉中逐渐冷却。

　　淬火:先预热至550-600℃，再加热至950℃，然后加热至A:1220-1250℃；b:1200 ℃~ 1230 ℃.在油中淬火，但油温必须先保持湿润40-60 ℃( a .通用工具；b .具有需要韧性的复杂形状的工具)

　　回火:加热至550-570℃，保持此温度，然后在静止空气中冷却。回火必须重复两次。

　　硬度:如何在HRC63℃以上热处理ASP23？

　　4.1、ASP23钢的特性(粉末钢)

　　ASP-23模具钢简介

　　ASP23是铬钼钒粉末。高速钢

　　钢的特性:ASP23是铬钼钒粉末钢，具有以下特性:

　　高耐磨性(耐磨性)

　　高抗压强度

　　非常好的淬透性

　　热处理后良好的尺寸稳定性。

　　良好的抗回火软化性能

　　模具的寿命:

　　针对不同的目的使用正确的硬度。

　　高耐磨性

　　高韧性，避免模具因边角塌陷或断裂而提前失效。

　　耐磨性高的材料往往存在韧性低的问题，所以很多例子表明，同时具有高耐磨性和韧性对模具寿命是更重要的。

　　ASP23是由粉末冶金制成的工具钢，它结合了更佳的耐磨性和韧性。

　　4.2、ASP23钢的特性(粉末钢)

　　ASP23模具钢ASP23的化学成分

　　ASP23的化学成分:

　　碳1.28

　　铬4.2

　　钨(W)6.4

　　Mo (Mo)5.0

　　钒(V)3.1

　　4.3、ASP23钢的特性(粉末钢)

　　①模具的使用寿命

　　针对不同的用途使用正确的硬度、高耐磨性和高韧性，避免模具因边角塌陷或断裂而早期失效。

　　耐磨性高的材料往往存在韧性低的问题，所以很多例子说明同时具有高耐磨性和高韧性对模具寿命非常重要。

　　ASP-23是由粉末冶金制成的工具钢，它结合了更佳的耐磨性和韧性。

　　②模具制造

　　可加工热处理、研磨热处理、尺寸稳定性表面处理

　　高合金工具钢的加工和热处理通常比低合金工具钢更难，因此模具的制造成本也更高。粉末冶金制造的ASP-23的切削加工性比一般传统方法制造的高合金工具钢好，热处理的尺寸稳定性也更好，且易于预测。由于其高硬度、高韧性和高温回火，特别适合于表面处理，如PVD镀钛。

　　⑵ASP-23的特性

　　高抗磨性(耐磨性)，高抗压强度，优异的淬透性和韧性，热处理后尺寸稳定性好，抗回火软化性能好。

　　4.4、ASP23钢的特性(粉末钢)

　　ASP23模具钢ASP-23用途

　　4.5、ASP23钢的特性(粉末钢)

　　ASP23模具钢ASP-23热处理

　　在保护气氛下，将其加热至850℃-900℃，然后在温度均衡后以每小时10C的速度冷却至700℃，然后在空气中冷却。

　　粗加工后，模具要加热到600C-700C，然后保温两个小时，慢慢冷却到500C，然后排气。

　　预热温度:450-500摄氏度和850-900摄氏度。

　　奥氏体化温度:根据所需硬度选择1050C-1180C，如下图所示。

　　ASP23模具在淬火过程中必须加以保护，以避免氧化和脱碳。

　　三次560℃回火后的硬度，每次保持一小时。

　　下图显示了真空炉、保护性气体炉和移动粒子炉中温度均衡后的建议保温时间。

　　注:保温时间:模具加热到奥氏体化温度后所需的保温时间。

　　下图显示了经过450C和850C两个阶段的预热，然后在槽中淬火后，盐浴炉中所需的总保温时间。

　　在真空炉中，具有高速和足够正压(2-5巴)的气体在盐浴炉或移动粒子炉中冷却，高速惰性气体在550℃等温淬火(分段)。

　　注1:当模具淬火时，必须连续冷却到50C左右，然后立即回火。

　　注2:当模具需要更佳韧性时，请采用分步淬火或高压气体冷却。

　　用于冷作模具，无论采用何种奥氏体化温度，都需要在560℃回火三次，每次回火至少保持一小时。每次回火后必须冷却至室温，三次回火后残余奥氏体量小于1%。

　　淬火和回火后的尺寸变化

　　热处理:奥氏体化温度在1050℃至1130℃之间，然后在560℃回火三次，每次保温一小时。

　　标本尺寸:80×80×80毫米和100×100×25毫米。

　　尺寸变化:长、宽、厚增加+0.03%-0.13%。

　　4.6、ASP23钢的特性(粉末钢)

　　ASP23模具钢深度冷冻处理

　　如果模具需要保持更稳定的尺寸，可以通过以下方法处理。

　　淬火后必须立即冷却到-7080℃保持1-3小时，然后经过回火和深冷处理，ASP23的硬度会提高1HRC左右。避免使用形状复杂的模具，以免增加破损的风险。

　　高温回火抗软化性

　　在不同的工作温度下，硬度随保温时间而变化。

　　奥氏体化温度:1050C-1130C。

　　回火温度:560℃回火三次，每次保温一小时。

　　奥氏体化温度:1180℃

　　回火温度:560℃回火三次，每次保温数小时。

　　4.7、ASP23钢的特性(粉末钢)

　　ASP23模具钢氮化处理

　　建议在专用盐浴炉中短时间处理，产生2-20微米的扩散层，可减少工具表面的摩擦。

　　1、PVD

　　物理蒸馏在200℃-500℃的工作温度下涂有高耐磨涂层，ASP-23经过560℃的回火处理，因此在涂层过程中没有尺寸变化的危险。

　　2、化学气相沉积

　　化工蒸馏在1000℃左右的高温下涂有高耐磨涂层。涂层完成后，模具必须在真空炉中淬火和回火。

　　5.1、YG20硬质合金钢的特点

　　碳化钨WC:80%，钴CO:20%

　　密度克/立方厘米

　　13.4-13.80

　　5.2、YG20硬质合金钢的特点

　　YG20基本介绍

　　YG20的化学成分:WC:80%，CO:20%

　　YG20平均颗粒:1.8

　　YG20密度g/cm313.4-13.80

　　YG20抗弯强度:≈3100

　　YG20硬度:85-87HRA

　　5.3、YG20硬质合金钢的特点

　　YG20用途

　　5.4、YG20硬质合金钢的特点

　　YG20性能特征

　　硬质合金焊接刀片

　　硬度高(86 ~ 93 HRA，相当于69 ~ 81 HRC)；

　　良好的热硬度(高达900 ~ 1000℃和60 HRC)；

　　耐磨性好。

　　硬质合金刀具比高速钢切削速度提高4 ~ 7倍，刀具寿命提高5 ~ 80倍。模具和量具的使用寿命比合金工具钢高20 ~ 150倍。可切割50HRC左右的硬质材料。

　　而硬质合金比较脆，不能切削，很难做出形状复杂的整体刀具。因此，常将其制成不同形状的叶片，通过焊接、粘接、机械夹紧等方式安装在工具体或模体上。

　　零基础打造模具设计师五金冲压模具设计综合工厂案例研究

　　长按二维码扫描添加好友。

　　开始学习设计模具。

　　我把你的每一句赞美都当成了更爱。苏州东锜公司始终坚持以质量求生存、顾客至上的信念和“追求卓越、创造精品”的经营理念，诚信、实力和产品质量获得业界的认可。我们将以优质的产品和合理的价格，竭诚为客户提供优质的服务，与您一起取得更好的经济效益。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。我们将竭诚为您服务，共创美好未来。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。

下一篇：这个nak80材料可以用吗苏州进口