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H13热作模具钢介绍
H13热作模具钢具有更高的淬透性和抗热裂能力，该钢有较高含量的碳和钒，耐磨性好、具有良好的耐热性，在较高温度时具有很好的强度和优良的综合力学性能以及较高的抗回火稳定性。含1%的钒含量加之适量的铬钼融合使H13具有更高的热红硬性，适合于真空硬化、表面处理，如氮化和PVD处理（钛气）等，用真空或电渣重熔的生产方法确保了高镜面效果以及模具的使用寿命。
H13热作模具钢用途
H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝铜以及合金压铸模具上，空淬硬化热作模具钢的性能、用途与4Cr5MoSiV型钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火硬度在52HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢，这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。
H13热作模具钢化学成分
| 元素 | 碳C | 硅Si | 锰Mn | 铬Cr | 钼Mo | 钒V | 磷P | 硫S |
| 含量 | 0.38 | 1 | 0.3 | 5.2 | 1.35 | 1 | 0.03 | 0.03 |
东锜公司交货状态硬度小于等于235HB。
H13热作模具钢对应牌号
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